一是方案依据
1、本工程现场调查具体情况：发现地铁通道墙体局部漏水；
2、GB50108-2001；
3、GB50208-2002；
4、现行有关规范规定。
二是施工原理和方法
采用带压灌浆堵水处理方法。
1.确定防水堵漏方案:堵漏前，必须进行现场调查，了解现场施工情况，分析漏水原因，找出漏水部位、裂缝、裂缝或穿孔的宽度、长度、深度和渗透情况，了解雨天和晴天的漏水情况，测量漏水流量和流量。通过充分调查，正确制定堵漏方案，做好各项准备。
2.材料性能特点：油性聚氨酯快速堵漏胶、纳米微分子堵漏浆与水反应。由于水参与反应，浆液不会被水稀释和冲走，这是其他灌浆材料所没有的优点。在压力作用下，浆液注入混凝土缝隙或孔隙，渗入缝隙周围，继续渗入混凝土缝隙，终形成网状结构，成为密度低、含水量高的弹性体。
灌浆孔的设计与布孔:灌浆孔的布孔有两种形式:骑缝和斜孔，根据实际情况和需要进行选择，必要时两者并用。
(1)灌浆孔设计:灌浆孔的位置，应使孔与漏水裂缝相交，并选择在漏水处。
（2）布孔原理：灌浆孔的位置和数量应根据不同的漏水情况合理安排，以导出漏水为目的，在集中漏水处布孔。裂缝大、水流大、孔距大、孔距小、孔距小。
4、可视化打孔施工条件采用手工和机械方法，一般采用手工打孔和机械打孔。
5、检查灌浆设备和管道的运行情况，检查固结浆嘴的强度，疏通裂缝，进一步设置灌浆参数（如凝胶时间、灌浆压力、灌浆量等）。.
6、灌浆：灌浆是整个化学灌浆的中心环节，必须在所有准备工作完成后进行。灌浆前，需要有组织的分工和固定岗位，特别是专职熟练人员。
(1)灌浆前对整个系统进行***检查，当灌浆机运行正常，管道畅通时，方可进行灌浆。
(2)垂直缝一般从下往上灌浆，水平缝从一端到另一端或从两端到中间灌浆；对于集中漏水，应先灌浆漏水量***的孔。
7、结束灌浆：在压力相对稳定的情况下，再继续灌浆1-2分钟，即可结束灌浆，拆下管道进行清洗。
8、密封孔：检查无漏水现象后，卸下灌浆头，用水泥砂浆等材料将孔补平抹光。
9、注意事项：
(1)输浆管必须具有足够的强度，便于装卸。
(2)所有操作人员必须佩戴必要的劳动保护用品。
（3）灌浆时，操作泵人员应始 终注意灌浆量，观察压力变化。一般来说，由于浆液凝固、管道堵塞或浆液逐渐填充沉降缝，压力可能突然上升，应立即停止灌浆。压力稳定上升，但仍在一定压力范围内，此时正常。有时压力会下降，这可能是由于孔隙被冲走，大量的浆液进入沉降缝的深度。此时，可以继续灌浆。随着大量浆液进入缝隙，压力会逐渐上升和稳定。压力下降的另一个原因是密封缝或管道接头漏浆，需要及时调整灌浆。
灌浆所用的设备、管道和料桶必须分别标明。
灌浆前应准备水泥、水玻璃等快速堵漏材料，以便及时处理漏浆跑浆情况。
(6)每次灌浆后，必须及时清洗所有设备和管道，灌浆后应用1：2水泥砂浆封闭灌浆孔。
三是施工步骤：
确定泄漏点；2.清洁泄漏基面；3.钻孔；4.清洁；5.安装灌浆接口；6.高压灌注油性聚氨酯和纳米微分子堵漏灌浆材料；7.观察和填充泄漏；8.拆下灌浆嘴；9.修补槽孔；10.恢复表面。
